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一、概述：
進入21世紀以來，當前國際石油和石油化工已經跨入職能化生產和協同集成時代，總的發展趨勢是依托數字化、網絡化實現生產過程以及戰略決策進行模擬和調控。當前石油及石化工業信息技術應用的主要特點是數字化、網絡化、模型化、智能化，這種集成一體化應用成為支撐石油化工生產、經營和管理的重要手段.
大慶石化生產調度系統是以生產調度指揮中心大屏幕為中心的應用集成系統，實現了視頻監控、網絡信號、PC（VGA、DVI）等信號接入，實現大屏幕窗口自由分割，任意漫游功能。作為大慶石化公司調度指揮中樞，各個應用系統提供數據（如MES提供生產實時數據，計劃系統提供計劃數據），實現各信息應用系統在大屏幕的應用和展示功能，確保了生產指揮決策者動態掌握生產、經營等綜合信息（最新原油價格及趨勢、各種重要化工產品價格運行趨勢、重要領導指示、公司本年度的經營目標、現在的完成情況、原料進廠情況、產品產量、產品出廠、庫存情況、裝置運行情況、裝置運行動態、裝置檢修進度和裝置負荷情況等）.
二、系統建設
1.硬件布局
本系統顯示屏幕采用三星提供的拼接屏和圖形處理器，并通過海康威視的視頻服務器將廠內的視頻監控信號進行集成。統一在生產指揮調度中心的大屏幕上進行顯示。現場硬件布局如下：
2.服務器架構
此系統進行單向數據傳輸，采用前臺界面與后臺數據庫分離的結構，且數據服務器采用冗余機制，確保數據的穩定性.
紫金橋服務器系統架構如下：
l 由于系統采用雙機熱備的冗余措施，開發服務器對數據服務器進行更新操作時，能夠保證數據的穩定和無斷點.
l 畫面服務器集成了中石油的域用戶登錄功能，使用人員不需單獨配備登錄帳號和密碼，只需記住一個域帳號即可登錄所有廠內系統.
3.軟件功能
關鍵功能詳解：
l WebToDB：采用VBA編程，將某些無法直接提供數據庫進行訪問的系統的數據，通過模擬登錄、行列比對等操作，將數據抓取至實時數據庫中，保證了本集成系統的數據的完整.
l ETL數據抽取：針對給定的SQL語句，在和實時數據庫中的點建立好對應關系后，自動周期執行，將關系型數據庫中的數據抽取至紫金橋實時數據庫用戶指定的歷史上，將關系庫中的二維表結構轉換成以時間序列方式進行存儲，并支持存儲過程抽取.
l 圖形模板：通過提供相應的變量和腳本,以可視化的方式自定義制作圖形界面,來實現具體的某一需求或功能的圖形組織的模塊.圖形模板提供了用戶自定義的模板替換變量、模板內部變量、初始化執行腳本、周期執行腳本、結束執行腳本以及圖形模板的消息機制.保證了同一功能模塊的批量構建，避免了重復開發.
三、效果展示
四、小結
系統投用后,運行效果良好,不但具備標準、完整的調度指揮系統功能，而且滿足了大慶石化本地化、客戶化的功能需求，已經成為生產調度指揮人員日常工作中的主要信息監控、決策和指揮平臺的重要組成部分.
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