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在設計CNC機械加工工藝制作的五金配件樣品時，為節省費用，可以采用一些技巧來減少CNC加工中心走刀時間。這里提到的技巧可能有些會與你設計的五金配件產品相吻合，有些則不會，如果你能把幾種技巧搭配使用，那你將在開發五金配件新產品時，節省更多的費用。
下面這些建議可以幫助您降低成本。
1.限制孔的深度，使其盡可能淺，盡量去掉不需要的孔。限制深度不超過2英寸。在設計時，盡量減少不必要的底部平切。
2.如果你的五金配件零件需要外螺紋，可以設計一個圓柱形轉軸來加工外螺紋，這樣更符合成本效益。
3.設計半徑為銳利、內垂直角，以減少額外的銑刀時間，這個可以有效降低成本。
4.銘記我們推薦的五金配件機械加工壁厚尺寸。壁厚小于0.02英寸時，通常會加工過程中出現問題，不能保證壁厚達到設計要求。
5.設計非常小的局部特征時，當它們深度比較大時，難以銑到。
6.在設計的非關鍵地方增加五金配件零件的幾何形狀，可能會減少銑刀時間，從而節省費用。
7.如果你并不需要在五金配件原型上增加文字，那么把文字從五金配件的設計中刪除。如果文本是需要的，例如，為了顯示該產品的外觀給最終用戶看，那么選擇凸起文字顯示，不用凹陷的文字顯示。在五金配件上加工小文字是費時和昂貴的。
圖1：通過設計優化，減少銑刀時間，可以幫助降低成本。
另外，嘗試使用不同的金屬和塑膠材料。如果早期零件原型只是用于簡單構造和適配性測試，那么可以考慮使用廉價的塑料如ABS。當五金配件零件的數量超過100或200塊時，換用塑膠注塑通常比CNC機械加工效率更高。
當然，在用這些快捷方式使您的五金配件零件或項目的完整性受到損害時，就不應該采用這些節省成本的做法。如果螺紋孔、部件上的文字或任何其他因素對于 五金配件的設計而言都是重要的，那么我們就可以采用平時正常的機械加工速度完成機械加工過程。
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