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激光熔覆技術不僅可以恢復受損零件的外觀和尺寸，還可以使其性能達到或超過新產品的水平。熔覆層與基體采用冶金結合，結合強度高，不低于原基體材料的95%。單層熔覆厚度為0.2-2mm，可調范圍寬。激光加工過程中，基材表面僅發生輕微熔化，微熔化層為0.05~0.1mm。底座的熱影響區極小，一般為0.05~0.1mm。熔覆層和基體中不存在粗大的鑄造組織。熔覆層及其界面組織致密，晶粒細小，無空洞、夾雜裂紋等缺陷。
選擇激光熔覆給企業帶來的好處：
1、修復后的零件強度可超過原基體強度，使用壽命提高1.5-3倍，修復成本不到更換價格的1/5。 ;
2、大大縮短維修時間，解決大型企業重大成套設備持續可靠運行必須解決的部件快速修復問題;
3、關鍵部件表面激光熔覆超耐磨耐腐蝕合金，可大大提高零件的使用壽命而不變形;
激光熔覆技術是一種先進的表面工程技術，利用高能激光束將金屬粉末與基體表面快速熔化、冶金結合，形成一層融入基體的性能優良的A涂層。比如油田工作條件比較惡劣，許多金屬部件長期在重載荷下工作，伴隨著腐蝕、摩擦和磨損，導致過早失效，縮短其使用壽命。停產檢查、更換新件，不僅增加材料成本，而且影響油田生產，造成多方面損失。油田許多金屬零件摩擦副的磨損間隙在近毫米量級。但常規表面技術處理層較薄，磨損件表面修復困難，限制了這些技術的應用范圍。因此，激光熔覆技術可應用于石油鉆桿、抽油桿、石油管道等領域，提高其耐腐蝕、耐磨、耐高溫等性能，延長其使用壽命，降低維護成本，提高石油產量效率。
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