艾丁格啤酒以其嚴格的質(zhì)量方針與一致的品牌意識聞名遐邇。其生產(chǎn)過程，從原材料的選擇和敲定，到灌裝和熟化，都受到嚴格監(jiān)控。因此，Erdinger Weissbräu的酒桶灌裝與包裝過程秉持一貫的安全控制鏈原則。
舉世聞名的艾丁格啤酒(Erdinger)使用FLIR Systems紅外熱像儀檢測其小麥啤酒的裝瓶過程。
Erdinger Weissbräu是德國最大最成功的私人啤酒廠之一。該啤酒廠總部位于慕尼黑，向世界各地70多個國家出口特色啤酒。而這一數(shù)字正不斷上升。艾丁格啤酒只在其艾丁工廠釀造，每周六天，全天不歇，從未背離其高質(zhì)量標準。
模擬與風險分析表明，無論生產(chǎn)過程何等小心謹慎，客戶提貨時依然可能收到裝滿堿液而非啤酒的酒桶。為防止此類現(xiàn)象發(fā)生，食品行業(yè)質(zhì)量保證計劃——即危害分析和關鍵環(huán)節(jié)控制點(HACCP)——規(guī)定了關鍵控制點的安裝。
理想的質(zhì)量控制然而，此類案例在業(yè)內(nèi)也常有所耳聞。Erdinger Weissbräu憑借其卓越質(zhì)量和品牌知名度，決定對其酒桶清洗和灌裝過程實現(xiàn)100%保護。
風險分析證明有必要設置額外的控制點，以確保裝滿堿液的酒桶難逃出傳統(tǒng)控制點監(jiān)測，不會成為漏網(wǎng)之魚。
由于裝滿堿液的酒桶溫度高于裝滿啤酒的酒桶溫度，實踐證明持續(xù)溫度監(jiān)測是最佳解決方案。通過測量酒桶溫度這種方式，可輕易識別灌裝有誤的酒桶。
實踐證明，使用點溫儀測量得出的非接觸式溫度測量值對這種情況應用來說不夠可靠。相對而言，紅外熱像儀是一個可選方案。只要正確調(diào)整紅外熱像儀并進行正確分析，紅外圖像幾乎可提供無誤測量。
紅外偵測溫差
FLIR Systems的ThermoVisionTM A20-M紅外熱像儀在酒桶離開灌裝設備傳送帶前對每個酒桶進行溫度測量。倘若紅外熱像儀識別出具有溫差的酒桶，熱像儀就會發(fā)出報警，而傳送帶則會自動停止傳送。然后人工取走出現(xiàn)異常的酒桶。
艾丁格啤酒廠使用配備紅外熱像儀的監(jiān)測系統(tǒng)已有半年之久，實踐證明，結果非常成功。該系統(tǒng)會定期接受檢測，但即使是在誤差模擬中，A20-M FireWire紅外熱
像儀也特別可靠——一旦識別任何偏差，
立刻觸發(fā)適當?shù)膱缶A段。
Erdinger Weissbräu發(fā)言人表示：“從未有一個裝滿堿液的酒桶離開過灌裝棚。紅外熱像儀解決方案目前是我們工廠不可或缺的一部分。”
FLIR在啤酒廠中的應用范圍
FLIR Systems的ThermoVison A20紅外熱像儀安裝于一個保護殼體內(nèi)，在該解決方案中發(fā)揮著關鍵作用。紅外熱像儀通過FireWire連接到一個觸摸屏顯示器上，顯示器上面顯示目前經(jīng) 過清洗和灌裝程序的酒桶大小和酒桶類型。同時，該酒桶的熱圖像也會實時顯示在顯示屏上。該系統(tǒng)目前尚未應用于洗滌和灌裝機械，這意味著該系統(tǒng)可用于各種新 的或現(xiàn)有的灌裝設備上。
