減少停機時間，降低維護成本
客戶面臨的挑戰
使用傳統方法定位渦輪發電機的二氧化碳(CO2)泄漏非常耗費時間，特別是維護時需要關閉整個發電機組。一個未被檢測到的小泄漏，可能成為巨大且代價高昂的問題，甚至帶來嚴重的安全問題。但這些問題肉眼往往無法察覺，使得未被檢測到的泄漏和意外停機更易造成巨大的影響。例如，如果一個噴霧器的方向安裝錯誤，很可能在發生故障之前都無法發現。
利用傳統檢測方法容易忽略氣體泄漏，增加意外停機的風險
解決方案
利用光學氣體成像紅外熱像儀定期進行CO2監測有助于準確查明泄漏源。FLIR GF343能夠實時可視化觀測氣體，定位微小的泄漏，核查維修結果，避免停機或高昂的監管罰款。通過采用CO2作為示蹤氣體，FLIR GF343能夠檢測到渦輪發電機內難以進入或無法進入位置的泄漏。
FLIR紅外熱像儀(如E53)在檢測渦輪發電機的潛在問題方面非常有用，這些問題使用常規的預防性維護方案是無法檢測到的。例如，熱成像技術能夠檢測到由墊圈失效導致的氣體泄漏問題。
光學氣體成像能夠實時可視化觀測氣體，有助于查明氣體泄漏來源
結果
意外停電會給相關設施帶來代價高昂且不必要的負擔。利用FLIR光學氣體紅外熱像儀取代傳統檢測方法，能夠通過實時可視化檢測CO2泄漏和異常熱點從而提高工作效率。光學氣體紅外熱像儀能夠及早發現氣體泄漏和異常發熱情況從而節省維修成本和停機損失，此外及早排除潛在危險還能使工作人員免受嚴重傷害。
