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一. 銑齒機概述
弧齒錐齒輪銑齒機是采用數控技術，用于加工模數≤15mm，直徑≤800mm的高精度弧齒錐齒輪及準雙曲面齒輪的精加工設備。本機床的設計是萬能性的，適合大批量生產粗、精加工中、重型卡車、礦山機械、工程機械、船舶齒輪。
二． MV600變頻器在數控弧齒錐齒輪銑齒機上的應用
2.1．麥格米特MV600驅動器概述
MV600為新一代高性能一體化矢量控制平臺，采用了先進的一體化驅動解決方案，實現了同步電機驅動與異步電機驅動的一體化，轉矩控制、速度控制、位置控制的一體化，其各項驅動指標均達到業界領先水準，滿足各種復雜客戶應用的高性能化需求。同時，MV600 具有完善的防跳閘控制以及適應惡劣電網、溫度、濕度和粉塵的能力，大大提高產品可靠性和對現場的適應性。
MV600 提供模塊化擴展方案，在滿足客戶通用需求的前提下，方便的擴展可以靈活地滿足客戶行業化及個性化需求。MV600 內置PG 接口及強大的速度控制、轉矩控制、簡易伺服功能，實用的過程閉環控制、多功能輸入輸出端子、脈沖頻率給定、簡易PLC、主輔給定控制等，滿足各種復雜高精度傳動應用的要求，對降低系統成本，提高系統可靠性具有極大價值。
2.2．系統方案
機床為數控系統直接控制的坐標軸式四軸數控機床，半滾切法加工弧齒錐齒輪、零度錐齒輪及準雙曲面齒輪。采用西門子802D數控系統，直接控制主軸和X、Y、Z、B軸，主軸采用麥格米特驅動器MV600G+登奇交流異步伺服電機，定位軸采用西門子S120伺服系統。
系統結構圖如下：
機床參數如下：
2.2．電氣配線圖
MV600G變頻器通過端子控制啟停、正反轉、速度給定及故障輸出。
三． 結束語
數控弧齒錐齒輪銑齒機的主軸是大慣量負載，對速度穩定性要求很高。該客戶原來是用施耐德ALT71系列驅動器，會出現低頻力矩不夠，5Hz時負載會抖動的現象，在吃刀量20mm時，需要30秒才能完成一個銑齒工序。麥格米特驅動器MV600G在數控弧齒錐齒輪銑齒機替代了ALT71，速度很穩定，低頻速度偏差不到±1rpm，高頻時速度偏差為±1rpm，吃刀量20mm時，只需要20秒就能完成一個銑齒工序，并且加工光潔度也有所提高。不僅提高了機床的生產效率，還提高加工工藝水平。
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