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選擇焊接平臺(tái)鑄件在金屬型中的分型面是設(shè)計(jì)金屬型結(jié)構(gòu)的重要條件之一，它應(yīng)和確定鑄件在金屬型中的澆注位置同時(shí)進(jìn)行。鑄件分型面一般有垂直、水平和綜合分型（垂直、水平混合分型或曲面分型）三種。焊接平臺(tái)）材質(zhì)：強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，提高耐磨性能，便于用戶(hù)使用。焊接平臺(tái)規(guī)格：100*100—3000*6000，（特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙生產(chǎn)加工。（焊接平臺(tái)）精度：按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為00、0、1、2、3四個(gè)等級(jí)。
一個(gè)鑄件經(jīng)常有幾種分型的可能，選擇分型方案時(shí)，須從多方面比較，找出合理的方案。通常，選擇鑄件在金屬型中的分型面時(shí)應(yīng)注意以下九點(diǎn)：
①選擇的分型面應(yīng)保證金屬型能順利開(kāi)型和取出鑄件，不允許損壞金屬型或鑄件。
②為簡(jiǎn)化金屬型結(jié)構(gòu)，提高鑄件精度，對(duì)形狀較簡(jiǎn)單的鑄件好布置在半型內(nèi)，或大部分布
③為保證鑄件外形美觀，分型面數(shù)目應(yīng)盡量少，好是平面分型，這樣便于金屬型的加工和檢查尺寸，由于兩半型能準(zhǔn)確地吻合，可使鑄件尺寸精，金屬型制造簡(jiǎn)單。
④為有利于采用良好形式的澆注系統(tǒng)和安設(shè)胃口，為有利于排除型腔中的氣體以及使金屬型操作方便和易于機(jī)械化，好采用垂直或互相垂直的分型面。
⑤也可考慮采用折線(xiàn)面作為分型面，并應(yīng)盡量避免采用曲面分型。如果由于鑄件形狀的原因，曲面分型不可避免，則須保證分型面成規(guī)則的幾何形狀。對(duì)復(fù)雜的曲面，可將鑄件以不顯著的局部失真，或者用局部鑲嵌件來(lái)改成折面。
⑥選擇分型面時(shí)，應(yīng)使金屬型盡量少用拆卸件及活塊，因?yàn)檫@類(lèi)零件過(guò)多會(huì)使金屬型制造復(fù)雜，縮短金屬型使用壽命，降低生產(chǎn)率，同時(shí)也影響鑄件的精度和美觀。為了避免這些缺點(diǎn)，在某些情況下增多分型面或采用折面分型較為有利。特別是采用金屬型鑄造黑色金屬時(shí)，拆卸件和活塊損壞很快，更不宜采用。
⑦選擇分型面時(shí)，應(yīng)盡量使型芯數(shù)量少。若須采用砂芯，則應(yīng)使砂芯安裝方便，定位準(zhǔn)確，固定牢靠。
⑧選擇分型面時(shí)，應(yīng)使鑄件的基準(zhǔn)面和大部分加工面在同一個(gè)半型內(nèi)，分型面不得選在加工基準(zhǔn)面上。
⑨分型面的選定，應(yīng)使金屬型型腔內(nèi)涂料層噴刷、修整方便，金屬型在工作過(guò)程中涂料層不剔損壞。
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