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利用人工智能和基于云的解決方案，幫助化工巨頭在歐洲的大型生產基地進行控制系統和軟件升級

德國朗根費爾德（2024 年 2 月 27 日）— 跨國化工公司 LyondellBasell (利安德巴賽爾工業公司) 選擇與全球軟件和技術佼佼者艾默生合作，對其位于德國韋瑟林的生產基地的控制系統和軟件進行數字化改造。實施先進的自動化技術將有助于改善乙烯裂解爐和丁二烯生產工廠的運營。艾默生的數字化工具和項目工程服務將幫助 2024 年工廠計劃停產期間實現平穩過渡。

利安德巴賽爾工業公司位于德國韋瑟林的工廠是其歐洲最大的生產基地。該基地生產的聚烯烴產品用于制造薄膜、電纜和管道涂層、燃料箱、注塑模具和家居用品。圖片來源：LyondellBasell

韋瑟林工廠是 LyondellBasell 在歐洲的大型生產基地。作為全球數字化計劃的一部分，LyondellBasell 正在對其控制系統技術進行標準化改造。艾默生證明了自己能夠在兩周的改造期限內完成所有硬件和軟件升級，因而贏得了該項目。

艾默生的 DeltaV™ 分布式控制系統和 DeltaV Live 軟件將用于乙烯裂解爐的安全高效運行，同時使用 AMS 智能設備管理系統軟件為現場儀表的啟動過程和持續管理提供支持。先進的自動化解決方案將顯著縮短實施旨在提高效率的控制策略的工程設計時間。DeltaV Live 軟件將提供現代化的用戶界面，從而簡化工廠管理，讓操作員能夠盡早發現問題，并充分提高工人的生產力。

DeltaV 系統的仿真軟件將貫穿整個項目，用于開發、測試和培訓支持。使用艾默生 MIMIC™ 過程仿真軟件的操作員培訓方案將幫助操作員在裝置啟動前熟悉新的控制系統，盡可能降低發生潛在問題的風險，并優化操作員的工作效率。艾默生的現場工程師將提供啟動支持，并就現代控制策略的實施提供咨詢服務。

要按時完成任務，一系列簡化系統現代化項目的數字工具必不可少。其中包括艾默生的 REVAMP 軟件，該軟件采用人工智能 (AI) 算法，自動識別用于生成 DeltaV 系統配置的現有控制系統代碼，從而消除錯誤并縮短工程時間。基于云的工具將為協同項目規劃和執行提供支持，從而簡化設計、工程和測試階段的工作，而一系列數字工具將簡化現有 I/O 與新控制系統的連接。

艾默生過程系統和解決方案業務技術副總裁 Claudio Fayad 表示：“艾默生致力于幫助我們的客戶對生產設施進行現代化和數字化轉型，從而改善運營。”“AI、機器學習、基于云的解決方案以及艾默生豐富的項目專業知識都將助力 LyondellBasell 簡化控制系統升級，縮短項目時間并降低風險。”