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智能制造是一個廣義的大概念，涉及制造業(yè)的數(shù)字化網(wǎng)絡化智能化技術(shù)。近年來，新一代信息技術(shù)如工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能（AI）、大數(shù)據(jù)的興起，為制造業(yè)技術(shù)向智能制造升級帶來了重要機遇。

“小侯，深亞的那批板子還有多久到”，“稍等，我看下手機”。對于這種不用問供應商自己就能查看訂單實時進度的事情，在深亞數(shù)萬名客戶群體中，早已習以為常。此刻，在享譽全國的西南PCB產(chǎn)業(yè)基地內(nèi)，深亞“電子全產(chǎn)業(yè)鏈智造互聯(lián)平臺”數(shù)據(jù)大屏上，各種訂單、生產(chǎn)數(shù)據(jù)正不斷的閃現(xiàn)著……

智”造，源于市場需求

四川深亞電子科技有限公司作為西南PCB產(chǎn)業(yè)基地屈指可數(shù)掌握領(lǐng)先生產(chǎn)技術(shù)、先進生產(chǎn)設備，同時率先打通數(shù)字化與傳統(tǒng)生產(chǎn)結(jié)合的一站式電子制造服務商。業(yè)務涵蓋PCB設計、制板、SMT加工、元器件全球采買等服務。在技術(shù)、品質(zhì)等多方面優(yōu)勢下，公司先后通過了ISO9001體系認證、ISO14001體系認證、IATF16949認證、GJB9001認證（國軍標）、UL等體系認證,滿足客戶多元化、高品質(zhì)、快交期的需求。工業(yè)類多層電路板制造加工更是深亞的王牌利劍，一直保持著每年超過25%的營業(yè)額增長。而隨著印刷電路產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展和市場競爭的逐漸加劇，如何快速搶占市場，已經(jīng)成為每一個優(yōu)質(zhì)企業(yè)重要的戰(zhàn)略命題。但從何做起？

時間來到2016年，深亞年度戰(zhàn)略部署會議上，提出了一個問題:“當客戶出現(xiàn)交付問題的時候，我們需要快速、準確的知道問題來自于流程中哪一個環(huán)節(jié)”。這一下就點醒了大家，想要實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、制造智能化，首先第一點就是要打通整個流程，使內(nèi)部不再出現(xiàn)信息閉塞。經(jīng)過不斷的探索，屬于深亞的智能制造初見模型：深亞電子認為PCBA行業(yè)的“智造”是基于新一代信息技術(shù)的先進制造過程、領(lǐng)先的產(chǎn)品系統(tǒng)和數(shù)字化管理模式。它貫穿于研發(fā)、生產(chǎn)、管理、服務等制造活動環(huán)節(jié)。

“智”造，需要大家同心協(xié)力

如何構(gòu)建深亞電子“電子全產(chǎn)業(yè)鏈智造互聯(lián)平臺”成了大家心中沉甸甸的責任。歷經(jīng)700余個日夜，2018年，深亞SEIM（電子全產(chǎn)業(yè)鏈智造互聯(lián)平臺）橫空出世。包含訂單管理系統(tǒng)（OMS）、供應鏈管理系統(tǒng)（SRM）、企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（SAP）、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、主數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（MDM）、生產(chǎn)運營平臺（IMP）、倉儲管理系統(tǒng)（WMS）、企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)（EAM）、統(tǒng)計過程控制系統(tǒng)（SPC）九大系統(tǒng)。目標清晰堅定又具有創(chuàng)新活力的深亞團隊，吸引了一批青年技術(shù)骨干紛至沓來。從平臺初建，到如今自研項目屢屢傳來捷報。深亞團隊為研制SEIM的主數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（MDM）和生產(chǎn)運營平臺（IMP）付出了6個月的辛苦研發(fā)。實現(xiàn)了自主技術(shù)從0到1的跨越！“我只需將線路板放入和取出，設置好程序后，完全由機器操作，車間里有不少網(wǎng)絡設備操控，這讓枯燥的車間變得高大上”一位正在電腦前操作設備的深亞員工說。生產(chǎn)線看似冷清，卻不知它正在忙碌運作。產(chǎn)線設備互通，供應商數(shù)據(jù)互聯(lián)，大大提升了生產(chǎn)質(zhì)量和效率。隨后的數(shù)月時間里，團隊先后攻克了統(tǒng)計過程控制系統(tǒng)（SPC）、訂單管理系統(tǒng)（OMS）等后續(xù)6大系統(tǒng)。

深亞工程師檢查設備生產(chǎn)情況

如今完全可以實現(xiàn)一個人同時操控多臺機器，數(shù)字化管理的便捷為企業(yè)帶來的是實實在在的效益，一條PCB生產(chǎn)產(chǎn)線，幾十臺設備，而操作工人只有不到20名,SMT貼片生產(chǎn)產(chǎn)線，貼片速度可達26000PAC/H,工人更是只需不到10人，由于車間的自動化程度達到了80%以上，與之前相比，企業(yè)生產(chǎn)成本降低至少30%以上。

得益于數(shù)字化的管理系統(tǒng)，深亞“電子全產(chǎn)業(yè)鏈智造互聯(lián)平臺”在推出時就擁有了PCBA一站式服務能力，可多場景滿足用戶需求，不僅可以在平臺網(wǎng)站自己輸入PCB板參數(shù)或直接上傳電子文件獲得報價，還可通過移動端微信小程序一鍵下單。平臺支持電路板原理圖一站式設計、SMT貼片、BOM配單、FPC柔性版下單等諸多功能，只為滿足客戶的各種需求，給用戶打造極致、高效、貼心的服務！

自2015年國家大力倡導“互聯(lián)網(wǎng)+”，各個傳統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)摩拳擦掌，數(shù)字化平臺如春筍般拔地而起。在“電子全產(chǎn)業(yè)鏈智造互聯(lián)平臺”即將上線時，后續(xù)2.0的迭代計劃就已經(jīng)在內(nèi)部會審。深亞始終認為將優(yōu)質(zhì)服務與高品質(zhì)產(chǎn)品做“乘法”，才是產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的最佳路徑。

綠水青山就是金山銀山，綠色發(fā)展，任重道遠。深亞電子在追求自身發(fā)展的同時，也充分認識到節(jié)能、降耗、減排的重要性，并積極采取措施，配合園區(qū)規(guī)劃減少污染物排放量，優(yōu)化生產(chǎn)管理，堅守綠色發(fā)展底線。

如今，深亞智造互聯(lián)平臺2.0上線，從PCBA下單到生產(chǎn)僅需30分鐘，最快24小時出貨，將高效服務做到極致。在互聯(lián)網(wǎng)時代，低質(zhì)低價屢見不鮮，深亞始終不忘初心，堅守品質(zhì)，“做好板，找深亞”深深烙印在16余萬客戶心中。持續(xù)技術(shù)更新、走特色化品質(zhì)路線，深亞，正引領(lǐng)電子全產(chǎn)業(yè)鏈智造互聯(lián)新方向！