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當AI步入物理世界，2026慕尼黑上海電子生產(chǎn)設(shè)備展（productronica Shanghai）25日在上海新國際博覽中心盛大啟幕，展示了電子制造從“自動化”向“自進化”的變革洪流。

從硅片到設(shè)備，從算法到產(chǎn)線。縱觀展會現(xiàn)場，大量模塊化方案與精密工藝展示，揭示生產(chǎn)設(shè)備從單純的執(zhí)行機構(gòu)，正集體“進化”為具備感知、思考與決策能力的“工業(yè)智能體”。在物理AI驅(qū)動的技術(shù)紅利時代，慕尼黑上海電子生產(chǎn)設(shè)備展便是全球電子制造擁抱未來的“第一現(xiàn)場。

從人工到全流程智控

線束加工如何筑牢電子連接根基？

當前，新能源汽車、工業(yè)控制、通信設(shè)備等下游產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，對電氣連接的精度、效率、可靠性提出了更高要求，倒逼線束加工產(chǎn)業(yè)從傳統(tǒng)人工、半自動化模式向全流程智能化轉(zhuǎn)型。精準化生產(chǎn)、全流程可控、高效化交付的產(chǎn)業(yè)升級目標，構(gòu)建了從線材處理、端子加工到智能檢測、配套服務(wù)的完整產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

庫邁思針對線束生產(chǎn)效率的提升的兩款核心加工設(shè)備引起了不少關(guān)注，其中Sigma586是一款全自動、高性能地生產(chǎn)和輸出雙絞線的首選設(shè)備，可自動完成壓接、雨塞和智能導線移位，適用于任何開口端配置。該設(shè)備可以將兩根單獨的導線絞合成一根UTP電纜，支持0.22mm²至2.5mm²的橫截面積，開口端長度可在40毫米到99毫米之間智能調(diào)節(jié)。另一款A(yù)lpha550則專注于高效的大批量壓接生產(chǎn)，提供久經(jīng)考驗的OEM質(zhì)量和快速轉(zhuǎn)換能力，其操作界面提供25種語言，配備模塊化設(shè)計和可定制軟件，旨在通過通用零部件策略降低成本。

與庫邁思同臺展出的還有涵蓋了線束制造領(lǐng)域的其他幾家重要企業(yè)，其中索鈮格重點呈現(xiàn)了配備新款防錯軟件的E300和E400裁切設(shè)備，極大程度地避免了操作員在設(shè)置機器和生產(chǎn)時的人為失誤。同區(qū)的惠斯福展出了自動高壓線束加工生產(chǎn)線AL-1121，主要應(yīng)用于新能源汽車線束行業(yè)，加工線徑范圍2.5-6mm²，具有高速直線電機驅(qū)動輸送系統(tǒng)、全過程質(zhì)量監(jiān)控、快速產(chǎn)品換型、模塊化設(shè)計、兼容各類主流2.8mm²系列高壓連接器產(chǎn)品加工等特點。易加科技則展示了其在數(shù)字化軟件和智能工裝上的成果，公司主營MES、WMS、APS等核心工業(yè)軟件，并展出了自主研發(fā)的易視智能電子組裝板，該設(shè)備搭載多項專利技術(shù)并配備4K高清LCD屏，實現(xiàn)了圖紙無紙化、一鍵快速切換和柔性生產(chǎn)。驕成超聲作為國內(nèi)功率超聲設(shè)備第一家上市企業(yè)，多款線束焊接設(shè)備新品悉數(shù)亮相，包括超聲波線束焊接機WL、WS、WE25 plus，并現(xiàn)場開展焊接打樣，直觀呈現(xiàn)設(shè)備卓越性能。針對線束焊接質(zhì)量檢測痛點，驕成超聲推出了新一代振動在線監(jiān)控系統(tǒng)、推拉力檢測機、線束超聲波掃描顯微鏡（C-SAM/SAT）等產(chǎn)品，全方位守護線束焊接質(zhì)量。

JAM嘉睦重點呈現(xiàn)了其在多工序融合與柔性線束處理方面的自動化設(shè)備。ZX704-SWE-LN是一款高性價比的全自動熔接機，適用于超聲波焊接、穿熱縮管及纏膠布作業(yè)，支持MES聯(lián)網(wǎng)。該設(shè)備支持對電線定尺寸切斷、兩端剝皮或半剝，最多可加工30種電線規(guī)格，最高生產(chǎn)效率可達單根2.7秒以內(nèi)，且支持最多5對5的焊接。另一款CN308-80607A全自動線束加工中心，能夠在單次操作中完成切線、剝線、管材印刷、管材穿線和端子壓接等多項工序，壓接機可處理10種不同類型的散裝端子，最多支持36種類型的電線，各工序均采用模塊化設(shè)計。

新明和在本次展會現(xiàn)場發(fā)布了TRD801WPSA兩端打端子機，配備了AI畫像檢測功能，設(shè)備可自動忽略干擾并專注識別關(guān)鍵特征，自動總結(jié)規(guī)律。其最大加工能力可達每小時2700件（切斷長50mm），適用AWG16-32線材，加工范圍擴大至35毫米，壓著強度穩(wěn)定保持在24.5N以上。

愛思通展出的AST-ZIP500全自動合壓（焊）機備受矚目，該設(shè)備將多根線束的切剝、壓接、合壓、熱縮等繁雜工序整合于單一平臺，以約2.1秒的回路節(jié)拍高效運作，并配備視覺與壓力傳感系統(tǒng)實現(xiàn)全過程在線質(zhì)量監(jiān)控，徹底替代了傳統(tǒng)的多工序間流轉(zhuǎn)模式，顯著節(jié)省了人力與空間。在單機設(shè)備方面，愛思通則重點突出了AI技術(shù)對品質(zhì)控制的革命性提升，SSC503雙線剝皮穿栓壓接一體機新增了革命性的AI視覺檢測系統(tǒng)，利用深度學習算法對端子壓接質(zhì)量進行毫秒級判定，能夠精準識別毛刺、變形、露銅等多種微小加工缺陷，將在線檢測與質(zhì)量追溯提升到了新的高度。

崇德超聲波重點展示了多款超聲波焊接單機及全自動集成設(shè)備，其中Minic-III是一款維護少且無需壓縮空氣冷卻系統(tǒng)的超聲波焊接機，焊接范圍在0.26mm²到30mm²之間，支持銅線、鋁線以及銅鋁混合焊接，可通過集成的ID芯片實現(xiàn)即插即用和順序焊接。DS20-II設(shè)備首次使導線焊接到端子上成為可能，其焊接范圍在6mm²到120mm²之間，支持銅、鋁線及端子之間的連接，并配備絕緣壓接裝置或切斷裝置，組裝罩支持360度接近以便于維護，同時集成Schunk最新開發(fā)的AI無損在線檢測系統(tǒng)（AQC），全面滿足客戶生產(chǎn)過程控制的全面需求，實現(xiàn)降本增效目標。現(xiàn)場還展出了LS-C及Busbar20設(shè)備，其適用于連接銅或鋁電纜與觸點零件、管狀電纜接線頭或母線，配有不良品切除裝置和過程數(shù)據(jù)采集功能，可聯(lián)網(wǎng)并集成到自動生產(chǎn)流水線中。同時，此次展會崇德首次展出了超聲波塑料焊接伺服機， 配有獨立開發(fā)的控制軟件，大幅提升焊接效率，降低能耗，使得焊接更精準，更穩(wěn)定。

博之旺針對線束全流程追溯與多工位協(xié)同生產(chǎn)，展示了其自動化壓接系統(tǒng)和一體化作業(yè)設(shè)備。BZW-6.0FK機型整機采用PLC總線控制、光纖通訊和全伺服動力系統(tǒng)，配有觸摸屏操作，設(shè)備可根據(jù)需求編輯派工單，壓接機配備了OES壓力管理系統(tǒng)，實時監(jiān)控壓接過程并保存檢測數(shù)據(jù)，其配方數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)支持一鍵切換。另一款BZW-9001是一款全流程一體化智能裝備，集成了裁線、剝皮、壓接、檢測、插殼五大工序，融合CCD視覺檢測與3D掃描校正技術(shù)，搭載3+6工站柔性標準平臺，兼容36種規(guī)格導線，集成了剝皮視覺、穿塞視覺、壓接CFM、3D輪廓儀及力傳感器等多重檢測模塊，內(nèi)置MES標準數(shù)據(jù)接口。

海昌智能著眼于線束加工中復雜的端子散裝組裝和屏蔽線作業(yè)，呈現(xiàn)了多款高集成化的自動化流水線。HBQ-910-H設(shè)備可完成線束自動供線、自動上線、線矯直、穿環(huán)、剝皮、屏蔽環(huán)壓接、編織網(wǎng)翻折、鋁箔切除、中心針壓接、散件及鏈件外導體組裝等動作，可針對Rosenberger二代及三代FAKRA、mini FAKRA、TE FAKRA等連接器實現(xiàn)雙端混合加工作業(yè)，整機配備PLC總線控制及自動視覺檢測裝置。HBQ-913A則是專針對屏蔽線加工作業(yè)的機器，具備上線擺U、線材零切、線序調(diào)整、外皮旋剝、屏蔽線定長裁切與捻線、穿熱縮管及熱縮冷卻、分線整形、剝皮檢測、端子壓接和壓力檢測等全自動作業(yè)功能，同樣配備PLC總線控制。

柔性智造新紀元

從規(guī)模化量產(chǎn)到柔性化定制的躍遷

在電子制造產(chǎn)業(yè)加速向柔性化、智能化邁進的背景下，機器人作為核心執(zhí)行設(shè)備，正逐步替代人工，廣泛應(yīng)用于電子元件裝配、精密焊接、物料搬運、檢測分揀等全環(huán)節(jié)，成為激活柔性智造動能、重構(gòu)電子生產(chǎn)模式的關(guān)鍵力量，同時機器人與AI、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的深度融合，進一步提升了生產(chǎn)的智能化水平與協(xié)同效率。

ABB機器人此次展會攜多款針對電子制造場景的創(chuàng)新方案亮相，全面展現(xiàn)自動化技術(shù)在復雜電子制程中的深度協(xié)同力。其新一代IRB 1200系列具備0.011mm重復定位精度與0.03mm路徑精度，負載最高9kg，滿足高節(jié)拍、高精度裝配需求；面向簡單取放、搬運等低負載任務(wù)的Lite+系列，能夠降低自動化門檻，滿足基礎(chǔ)應(yīng)用場景。兩款機器人協(xié)同配合，幫助客戶在不同自動化階段優(yōu)化制造效率與經(jīng)濟效益，滿足從入門級自動化到高階制造的多層次需求。

作為“智造大腦”，運動控制是連接數(shù)字指令與物理動作的關(guān)鍵橋梁，直接決定電子制造的精度、效率與柔性水平。半導體、新能源汽車、高端電子制造等領(lǐng)域?qū)Ω呔榷ㄎ弧⒍噍S協(xié)同、高動態(tài)響應(yīng)的需求持續(xù)釋放，推動運動控制產(chǎn)業(yè)從傳統(tǒng)執(zhí)行單元升級為融合AI、邊緣計算與數(shù)字孿生的智能執(zhí)行平臺。

在倍加福展臺，我們看到了為電子行業(yè)量身打造的諸多一站式、高效率、智能化解決方案，涵蓋電池制造、PV光伏太陽能、電子半導體、PCB處理、LCM液晶屏制造以及3C電子產(chǎn)品的總裝等眾多領(lǐng)域。其中備受關(guān)注的晶圓搬運解決方案集成VOS智能相機、IO-link光電/超聲波傳感器、高頻RFID識別等前沿技術(shù)，半導體AMHS天車系統(tǒng)OHT一體化解決方案能快速準確的按照工藝流程在生產(chǎn)設(shè)備之間搬送裝載晶圓的載具，由倍加福為半導體OHT天車提供定位系統(tǒng)、天車防撞等一系列解決方案，確保了天車在晶圓廠的高速、準確、穩(wěn)定的運行。

倍福則展出了基于PC和EtherCAT的控制技術(shù)產(chǎn)品以及一系列創(chuàng)新成果，重點包括XPlanar平面磁懸浮輸送系統(tǒng)，為柔性制造提供了全新的思路與方案。XPlanar平面磁懸浮輸送系統(tǒng)主要由傳輸平面和飛行在傳輸平面上的動子托盤構(gòu)成，構(gòu)成傳輸平面的每個平面模塊尺寸為240mmx240mmx67mm，平面模塊可以隨意拼接成任何形狀，甚至可以安裝在墻壁或天花板上，XPlanar支持垂直甚至倒掛的運動方式，真正實現(xiàn)了低噪聲、零污染。此外基于TwinCAT for Linux的控制器虛擬化，為電子與半導體生產(chǎn)的設(shè)計環(huán)節(jié)賦予了額外的自由度。

雷賽智能在現(xiàn)場展示了多款年度爆款新品，控制系統(tǒng)新品例如S6系列旗艦型小型PLC搭載4核1.6G CPU，具備ns級指令速度與1ms總線周期，支持多達64軸ECAT總線控制；驅(qū)動系統(tǒng)新品例如L8S系列高端型交流伺服系統(tǒng)具備8種安全功能，3.2kHz速度環(huán)響應(yīng)與易維護特性等；人形機器人新品包括靈巧手與關(guān)節(jié)模組核心部件與解決方案，例如空心杯電機、一體化關(guān)節(jié)模組、無框力矩電機等，此外還有其運動控制PLC、運動控制卡、交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)等全面的方案呈現(xiàn)，助力國產(chǎn)化技術(shù)突破。

山洋電氣此次同樣帶來了多款硬核產(chǎn)品，包括運動控制器SANMOTION G 實現(xiàn)了小型化、輕量化與節(jié)能化，是適用于機床、機器人、半導體制造設(shè)備、注塑機等多種設(shè)備的伺服電機與伺服放大器；SANUPS E11B混合式UPS供電效率高達97%，能在寬溫環(huán)境下無縫切換保證不斷電；冷卻風扇 SanAce壽命長達10萬小時，靜壓值是老款的7倍，能夠為電子生產(chǎn)設(shè)備機床、通信設(shè)備“降溫去暑”。

展會首日，一系列高質(zhì)量的專業(yè)論壇與高峰對話包括具身智能機器人工業(yè)應(yīng)用研討會、首屆長三角低空產(chǎn)業(yè)科技金融大會暨電子智造助力低空經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展大會、功率半導體與電驅(qū)系統(tǒng)協(xié)同發(fā)展技術(shù)論壇、機器人及高端電子用膠粘材料創(chuàng)新研討會、電子智造之2026-AI應(yīng)用及能源產(chǎn)品制造新挑戰(zhàn)、智造醫(yī)療·精筑全鏈：醫(yī)療電子創(chuàng)新應(yīng)用與精密制造高峰論壇等熱烈展開，各界精英齊聚一堂，圍繞電子制造領(lǐng)域的熱點話題展開熱烈討論，洞見趨勢走向，解讀政策風向。