在自動控制中，一個系統的運行要求能夠滿足給定的性能指標，具有抗干擾能力和穩定性。對于被控制的對象，其本身的物理結構和工作過程是一定的，在給定信號作用時，對象的輸出并不一定能滿足系統的性能要求，所以需要加入一個控制器。控制器與被控對象以閉環的形式構成系統，以幫助整個系統的輸出滿足給定的性能指標，而控制器運用的控制規律多種多樣。
PID(Proportional Integral Derivative比例微分積分)控制是控制工程中技術成熟，應用廣泛的一種控制策略，它經過長期工程實踐，已形成了一套完整的控制方法和典型的結構。
PID 控制
PID控制器結構簡單、穩定性好、工作可靠、調整方便。當被控對象的結構和參數不能完全被掌握，或得不到精確的數學模型時，控制理論的其它技術難以采用，系統控制器的結構和參數必須依靠經驗和現場調試來確定，這時應用PID控制技術最為方便。因此當我們不能完全了解一個系統和被控對象，或不能通過有效的測量手段來獲得系統參數時，就是PID的用武之地（圖1）。
圖1 PID控制系統
PID顧名思義，就是根據系統誤差利用比例，微分，積分計算出控制量進行控制。比例，積分，微分這三個環節又相互獨立，有各自不同的作用，在現場也可以根據實際情況來選擇使用。
P 控制（比例控制）
如果控制器的輸出僅僅與誤差成正比關系，即u(t)=Kpε(t)，便構成了一個比例控制器，可見比例控制器實際上是一個增益可調的放大器（圖2）。比例控制器通過改變比例放大系數Kp調節輸出，對誤差的反應很快，但是其輸出與期望值之間總是存在一個穩態誤差，必須使用手動復位來消除，在實際運用中很不方便。提高Kp值可以增加系統的開環增益，使穩態誤差減小，還能夠增加系統的快速性；但容易使系統的穩定程度變差，振蕩變多。而當Kp值小時，又會使系統動作變得緩慢，所以校正系統很少單獨使用P控制。
I 控制（積分控制）
由于P控制存在穩態誤差需要手動復位，人們發現可以通過引入一個積分項來消除穩態誤差。積分控制器的輸出與誤差信號的積分成正比，即 ，所以PI控制器的輸出有：
積分項對誤差進行積分，隨著時間的增加積分項增大，只要誤差還存在，就會不斷輸出。這樣，即便誤差很小，積分項也會隨著時間的增加而加大，推動控制器的輸出增大使穩態誤差進一步減小，直到等于零，以達到消除穩態誤差的目的。因此，PI控制器，可以使系統在進入穩態后無穩態誤差。但是對時間的積分必將影響系統的快速動態性能，對于一些系統會出現超調過大的現象，嚴重的甚至引起系統崩潰。
D控制（微分控制）
積分控制的動態性能不好，而微分項恰好可以彌補這點。微分控制器的輸出和誤差信號的微分成正比，即 ，所以PD控制器的輸出有：
微分作用反映的是誤差信號的變化率，所以對系統控制具有預見性，能預見誤差的變化趨勢，因此能產生超前的控制作用。甚至在誤差形成之前，可能已被微分調節作用消除。所以如果微分時間選擇合適，可以減少超調和系統調節時間，使系統的動態性能大大提高。微分控制在實際運用中經常用來抵消積分控制產生的不穩定趨勢，但因其反應的是誤差的變化率，所以僅對動態過程作用，通常不單獨使用。而且微分控制對噪聲干擾有放大作用，過強地調節微分項對系統抗干擾能力不利。
PID 控制
PID控制即比例控制、積分控制、微分控制的組合，綜合了3種控制器的優點。在實際運用中，有時也不需要用到全部的3個部分，只有比例控制單元是必不可少的。對于PID控制器，輸出為：
PID控制實際就是根據經驗，對Ki，Kd這3個參數進行整定，以得到合適的輸出值對系統進行控制。具體如何整定，根據不同的現場有所不同。目前PID不僅應用廣泛，發展也很快，已研究出很多對這3個參數進行自整定的智能控制器。在和計算機這樣的數字控制器結合后，還出現了數字PID的設計方法，不過具體原理還是遵循于傳統。
使用NI DAQ設備和LabVIEW構造PID控制系統
美國國家儀器公司（簡稱NI）提供了在LabVIEW中使用的PID控制工具包，可幫助工程師結合NI數據采集設備快速有效地搭建一個數字PID控制器，精確可靠地完成系統需求。
安裝NI光盤Tookit Software中的LabVIEW PID Control Tookit，即可在LabVIEW中生成該工具包。安裝完成后打開一個新的VI,右擊程序框圖，在Functions Palette上選擇Control Design&Simulation，即可看到PID工具包，該工具包由10個VI組成（圖3）
圖3 PID工具包
利用PID.vi即可搭建一個簡單的PID控制器，在該vi的輸入端給入PID的3個參數值（PID gains），系統反饋值(process variable)，實際期望值(setpoint)以及微分時間(dt)，便能得到需要的輸出值(output)。該vi還能控制輸出值的范圍（圖4）。
圖4 PID.vi
PID Advanced.vi是為專家PID設計的vi，增加了一些高級的功能，如可以設定期望值的范圍（setpoint range），手動控制（manual control），線性化（linearity）等功能。PID Autotuning.vi是為需要自整定的PID系統設計的，在給出一些基本要求后，具有自整定的功能（圖5）。
圖5 PID Autotuning.vi
PID Lead/Lag.vi可以對PID控制器前端由系統反饋來的輸入信號做動態補償。PID Setpoint Profile.vi可以在期望值間斷性變化時使其變得平滑。PID Control Input Filter.vi是一個五階的低通濾波器，放在PID控制器的process variable前端，可以濾去小于采樣率十分之一的輸入值。PID Gain Schedule.vi可以寫入幾組增益參數，并給出條件，執行時當輸入信號達到條件，便使用對應的一組參數給入到PID控制器的PID Gains上。PID Output Limiter.vi對PID控制器輸出信號的變化速率進行控制，以保證外部接受控制信號部件的安全。PID EGU to %.vi和PID % to EGU.vi負責對實際數值和其在設定工程單元范圍內占的百分比進行轉換。
圖6 構建PID控制系統
PID工具包提供的這10個VI，可以滿足大多數場合的應用，根據不同的現場需求，使用不同的VI搭建PID控制器，十分方便（圖6）。PID控制器輸出的精準還和前端的輸入信號是否精確密切相關，所以采集控制系統的前端輸出而得到的系統反饋尤其重要。NI的DAQ數據采集卡不僅工作穩定，結合LabVIEW編程方便兼容性好，且種類很多，可滿足工程師各類不同檔次上的需求。相信在NI軟硬件的配合下，能夠使搭建PID控制系統變得更加方便快速順利，起到事半功倍的效果。
