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1 前言
近年來(lái)隨著人工成本的不斷上升，加工企業(yè)為了降低工人數(shù)量，購(gòu)買(mǎi)機(jī)械時(shí)都會(huì)選擇自動(dòng)化程度較高的設(shè)備，木工機(jī)械向著提高木材利用率，提高木材加工精度，提高生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度，節(jié)能、環(huán)保、安全無(wú)災(zāi)害方向發(fā)展。由于木工機(jī)械產(chǎn)品品種繁多，機(jī)床產(chǎn)品生產(chǎn)的專門(mén)化勢(shì)在必行。各企業(yè)發(fā)揮自身的優(yōu)勢(shì)，選擇合適的產(chǎn)品，在做“精”、做“專”上下功夫。現(xiàn)今木工機(jī)械設(shè)備的自動(dòng)化程度愈來(lái)愈高，人機(jī)界面、PLC、變頻器、伺服系統(tǒng)等自動(dòng)化產(chǎn)品已代替了傳統(tǒng)的繼電器線路。
本文論述的高速裁板機(jī)控制系統(tǒng)是一個(gè)很好的松下自動(dòng)化產(chǎn)品整合應(yīng)用案例。基于松下的FPX系列 PLC和伺服電機(jī)等產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)先進(jìn)的高速往復(fù)裁板機(jī)電氣控制系統(tǒng)，目前已得到廣泛的使用。
2 工藝分析
高速裁板機(jī)是木工機(jī)械設(shè)備中的一種，設(shè)備主要功能就是按照用戶設(shè)定的剪裁長(zhǎng)度，快速和準(zhǔn)確的把木板裁成用戶所需要的尺寸，此控制系統(tǒng)松下FPX-C40T，威倫的觸摸屏，A4的伺服和松下VF100的變頻器。伺服電機(jī)用于傳送設(shè)定好長(zhǎng)度的木板，變頻器帶動(dòng)鋸刀行走。機(jī)器的具體動(dòng)作：待加工的木板放到平臺(tái)上，夾子先夾緊木板，然后伺服電機(jī)回原點(diǎn)，變頻器帶動(dòng)鋸片切木板，伺服電機(jī)再送料，鋸片再切木板，如此按觸摸屏上設(shè)定好的參數(shù)來(lái)循環(huán)自己運(yùn)行。由于其設(shè)備工藝動(dòng)作相對(duì)簡(jiǎn)單，電氣控制系統(tǒng)程序相應(yīng)較容易實(shí)現(xiàn)。
3 控制系統(tǒng)
系統(tǒng)具有手動(dòng)、自動(dòng)和調(diào)試三種工作方式。手動(dòng)方式用觸摸屏上的按鈕操作設(shè)備手動(dòng)運(yùn)行，這一般用于設(shè)備初始工作時(shí)用。自動(dòng)方式用于按照設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)運(yùn)行工作循環(huán)，正常自動(dòng)運(yùn)行時(shí)通常采用此方式；調(diào)試方式用于調(diào)試設(shè)備、精度補(bǔ)償時(shí)，此操作是在檢修或者調(diào)試新設(shè)備時(shí)采用。
4 人機(jī)界面
下面介紹上位機(jī)人機(jī)界面畫(huà)面及其工藝動(dòng)作。
（1）程序主界面
人機(jī)畫(huà)面程序主畫(huà)面如圖2所示：選擇設(shè)備工作方式，工藝參數(shù)設(shè)定，系統(tǒng)報(bào)警畫(huà)面切換。
圖2 程序主界面
（2）程序自動(dòng)運(yùn)行
人機(jī)畫(huà)面程序自動(dòng)畫(huà)面如圖所示：設(shè)定剪裁長(zhǎng)度，顯示當(dāng)前位置等。
（4）程序調(diào)機(jī)
人機(jī)畫(huà)面程序調(diào)機(jī)畫(huà)面如圖所示：按照不同的床身有效行程，設(shè)定放料行程和放料長(zhǎng)度，然后根據(jù)送料實(shí)際的誤差進(jìn)行補(bǔ)償。
圖 程序自動(dòng)運(yùn)行畫(huà)面
5 結(jié)語(yǔ)
根據(jù)客戶設(shè)備技術(shù)要求，基于松下自動(dòng)化產(chǎn)品，成功提供給客戶一套成熟可靠的系統(tǒng)控制方案，加上提供給客戶完善的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試等技術(shù)服務(wù)，高速往復(fù)裁板機(jī)設(shè)備整個(gè)系統(tǒng)獲得完滿成功，得到客戶的充分認(rèn)可。運(yùn)行實(shí)踐表明，系統(tǒng)性能穩(wěn)定，安全可靠，性價(jià)比高，值得業(yè)界同行借鑒和推廣。
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