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1 前言
近年來隨著人工成本的不斷上升，加工企業(yè)為了降低工人數(shù)量，購買機械時都會選擇自動化程度較高的設備，木工機械向著提高木材利用率，提高木材加工精度，提高生產(chǎn)率和自動化程度，節(jié)能、環(huán)保、安全無災害方向發(fā)展。由于木工機械產(chǎn)品品種繁多，機床產(chǎn)品生產(chǎn)的專門化勢在必行。各企業(yè)發(fā)揮自身的優(yōu)勢，選擇合適的產(chǎn)品，在做“精”、做“專”上下功夫。現(xiàn)今木工機械設備的自動化程度愈來愈高，人機界面、PLC、變頻器、伺服系統(tǒng)等自動化產(chǎn)品已代替了傳統(tǒng)的繼電器線路。
本文論述的高速裁板機控制系統(tǒng)是一個很好的松下自動化產(chǎn)品整合應用案例。基于松下的FPX系列 PLC和伺服電機等產(chǎn)品，實現(xiàn)先進的高速往復裁板機電氣控制系統(tǒng)，目前已得到廣泛的使用。
2 工藝分析
高速裁板機是木工機械設備中的一種，設備主要功能就是按照用戶設定的剪裁長度，快速和準確的把木板裁成用戶所需要的尺寸，此控制系統(tǒng)松下FPX-C40T，威倫的觸摸屏，A4的伺服和松下VF100的變頻器。伺服電機用于傳送設定好長度的木板，變頻器帶動鋸刀行走。機器的具體動作：待加工的木板放到平臺上，夾子先夾緊木板，然后伺服電機回原點，變頻器帶動鋸片切木板，伺服電機再送料，鋸片再切木板，如此按觸摸屏上設定好的參數(shù)來循環(huán)自己運行。由于其設備工藝動作相對簡單，電氣控制系統(tǒng)程序相應較容易實現(xiàn)。
3 控制系統(tǒng)
系統(tǒng)具有手動、自動和調(diào)試三種工作方式。手動方式用觸摸屏上的按鈕操作設備手動運行，這一般用于設備初始工作時用。自動方式用于按照設定的參數(shù)自動運行工作循環(huán)，正常自動運行時通常采用此方式；調(diào)試方式用于調(diào)試設備、精度補償時，此操作是在檢修或者調(diào)試新設備時采用。
4 人機界面
下面介紹上位機人機界面畫面及其工藝動作。
（1）程序主界面
人機畫面程序主畫面如圖2所示：選擇設備工作方式，工藝參數(shù)設定，系統(tǒng)報警畫面切換。
圖2 程序主界面
（2）程序自動運行
人機畫面程序自動畫面如圖所示：設定剪裁長度，顯示當前位置等。
（4）程序調(diào)機
人機畫面程序調(diào)機畫面如圖所示：按照不同的床身有效行程，設定放料行程和放料長度，然后根據(jù)送料實際的誤差進行補償。
圖 程序自動運行畫面
5 結語
根據(jù)客戶設備技術要求，基于松下自動化產(chǎn)品，成功提供給客戶一套成熟可靠的系統(tǒng)控制方案，加上提供給客戶完善的現(xiàn)場調(diào)試等技術服務，高速往復裁板機設備整個系統(tǒng)獲得完滿成功，得到客戶的充分認可。運行實踐表明，系統(tǒng)性能穩(wěn)定，安全可靠，性價比高，值得業(yè)界同行借鑒和推廣。
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