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鑄鐵試驗平臺（電機試驗平板）的用途：主要用于機械、電機、發動機的動力實驗，具有較好的平面穩定性和韌性。表面帶有T型槽及螺栓孔，可以用來固定實驗設備。

鑄鐵鐵試驗平臺（試驗平板）材質：高強度灰口鑄鐵HT250-300，工作面硬度為HB200-240，經過兩次人工退火600℃-700℃，完全去除內應力。該產品的精度穩定，耐磨性能好。

鑄鐵試驗平臺（試驗平板）規格：1000×1000—3000×6000（大于此規格的試驗平臺可以拼接制造；異型規格可按圖紙訂做）。

鑄鐵試驗平臺（試驗平板）精度：按國標計量檢定規程執行，根據客戶要求可加工為2級、3級、精刨。

鑄鐵試驗平臺（試驗平板）表面處理：工作面機床加工T型槽，也可帶螺栓孔。表面采用人工鏟刮保證平面精度。非加工面去除型砂，并涂上防銹漆。

鑄鐵試驗平臺（試驗平板）樣式：加強筋板式。

鑄鐵試驗平臺的加工工藝：1.實型模型及工裝2.實型鑄造3.鑄件人工時效處理4.粗加工5.二次人工時效6.精加工7.人工刮研8.檢驗合格9.包裝。

一.鑄鐵試驗平工藝

1.鑄鐵試驗平臺安裝后應能達到：全長范圍平面度不大于2.0mm，水平度0.2mm/m，全鑄鐵試驗平臺范圍能可靠接地。

2.材料：HT250。鑄件用化學成分S＜0.12%，P＜0.15%。并需孕育處理。

3.鑄鐵試驗平臺采用M24地腳螺栓安裝固緊、M24調整螺釘調平。

4.鑄鐵試驗平臺為加強型，內筋厚度不小于50mm。

5.T型槽試驗平臺間用連接器連接，T型槽按GB158國標制造，寬度及間距見圖紙。

6.鑄鐵試驗平臺加工面粗糙度，鑄鐵試驗平臺圖紙標注形位公差。

7. 鑄鐵試驗平臺應方便的進行二次灌漿，二次灌漿應全范圍充滿內腔。

8.鑄件幾何形狀平整規則；整體結構合理，加強筋厚度均勻一致。

9. 鑄件應進行二次時效處理，其中毛坯成型后一次人工時效處理、粗刨后一次自然時效處理，自然時效時間為4個月，保證除內應力，長期使用不變形

10. 鑄件材質HT250按GB9439規定,鑄造圓角R15~20。

11.鑄鐵試驗平臺不加工部位全除型砂及毛刺，各銳邊修圓，加工面涂防銹油。

12.設有吊裝孔及接地螺孔（不小于M12）。

13.蓋板均采用45#鋼，表面光潔平整，無刺及尖角。

14.鑄鐵試驗平臺使用壽命不小于30年。