大型鑄鐵平臺外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，鑄鐵平臺材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、 U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，大型鑄鐵平臺是用于工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。
大型檢驗平臺平面度的檢測方法：
1、大型鑄鐵平臺平面平面度測量一直是較難解決的問題，使用水平儀和自準直儀對大型鑄鐵平臺平面平面度測量，是目面度測量方法之一。
2、水平儀法測量大型鑄鐵平臺平面度，要根據被測平面的尺寸及實際形狀，選擇布點形式，測量時，將水平儀(或靶鏡)固大型鑄鐵平臺平面上。
3、按照一定布點形式一位銜接的移動水平儀(或靶鏡)，測出大型鑄鐵平臺平面上個測量點相對于基準平面的偏移量， 通行相關處理后，求出被測大型鑄鐵平臺平面的平面度誤差值。
4、電子水平儀的測量精度已很高，對于大型鑄鐵平臺平面測量使用很多。
5、這兩種方法受環境影響較小，容易操作，故目前大型鑄鐵平臺平面度測量普遍一般采用這兩種方法。
大型鑄鐵平臺應用在動力機械設備的裝配、調試、焊接、鉚焊，這種產品表面帶有T形槽，可以固定機械設備。大型鑄鐵平臺采采用好細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應到170-220HB。大型鑄鐵平臺為什么要采用灰鐵做原材料呢
試驗平臺等大型鑄鐵平臺選擇灰鑄鐵的原因
1.灰鑄鐵的取材方便，而且費用較低，一般是鑄鋼的0.6-0.7.因此，對于大型鑄鐵平臺這樣要求不太高的鑄件，灰鑄鐵是主要材料，我國已經制訂了灰鑄鐵件，其排號和力學性能可參見GB9439-1988。
2.灰鑄鐵的塑性和韌性雖然都很低，但是仍具又有一定的強度，而且抗拉強度也很強，可與鋼相比，一般為抗拉強度的3-4倍，這也是灰鑄鐵用作鑄鐵T型槽工作臺和機器底座等鑄件所要的。
3.灰鑄鐵具有良好的潤滑性能，用灰鑄鐵制作機電設備上經受滑動摩擦的零件時，具有良好的減磨性能。在有水分存在的情況下，石墨是好的潤滑劑，而一旦石墨從基體上脫落時所留下的空間又便于存住潤
滑油，這也是灰鑄鐵作為良好耐磨材料的重要條件之一。試驗平臺等大型鑄鐵平臺選擇灰鑄鐵的原因要想解決大型鑄鐵平臺的密度問題就要從抓住根本,源頭解決。我們就不得不在爐內煉化鑄鐵平臺/平板時需要注意的細節，通過制做方面的介紹來好的解決疑難的問題。但對于大型鑄鐵平臺的這些用途，我們就對大型鑄鐵平臺的精度有要求。
